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公司ERP運行情況簡報
發布時間:2019年07月02日    來源:公司

一、ERP系統應用情況

     用戶注冊和登錄情況

截止6月24日,公司ERP系統注冊用戶數達202個,登陸總人數達5340次,日活躍率15.55%,說明公司用戶活躍度較好,說明ERP系統已得到有效使用

 ERP系統中主數據使用情況

截止624,公司各主數據使用情況如表1所示

表1

物品主數據數量

原材料數量

成品半成品數量

供方主數據數量

客戶主數據數量

BOM使用情況

工藝路線使用情況

項目主數據使用情況

科目主數據使用情況

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

 

 

 

非凍結

凍結

71260

51761

19283

51753

51975

8

2654

 

247

 

37676

64019

98

1485

 

                        

注:表中所有數據都是指已錄入SAP系統中的數據。其中非凍結數據指現在公司需要使用且能夠使用的數據;凍結數據指重復、錯誤等不需要的數據,且無法使用

從表中來看,供方、客戶、研發項目和會計科目主數據沒有凍結項,說明前期的數據收集是仔細和完善的;物品主數據的凍結比例達到了72.6%,主要原因是前期對庫房的管理和物料的整理工作都不到位,導致錄入的大量數據都是“垃圾數據”。

具體各類物資使用情況見附件1。

      ERP系統中業務單據情況

截止6月24日,公司業務單據詳細情況見表2。

表2

采購申請

采購訂單

采購入庫

項目發料

成本中心發料

銷售合同

銷售訂單

交貨單

銷售出庫

銷售開票

完工入庫

生產發料

生產報工(分鐘)

已質檢完成

銷售開票(會計)

采購發票(會計)

會計憑證

項目

34377

3038

4966

72

276

126

207

15

15

15

2567

14739

 

1110

15

740

51493

98

 

    從表中來看,銷售的出庫率為7.2%,是比較低的,原因為生產系統未開出產成品入庫單。具體原因為生產訂單下的部分物料在系統上做出入庫,成本沒法歸集,系統不允許關閉。目前已要求各車間將所有已具備開具產成品入庫的生產訂單下的物料進行過賬,并嚴格要求以后要將單據及時在系統上做出入庫處理。

  

 二、出現的問題及解決辦法

       1.系統出現了幾次技術性問題,已經和顧問老師積極溝通并得到了解決;

     2.系統操作上的不規范,已經督促各業務人員嚴格按照SAP正規流程來進行操作。目前公司已經出具了ERP系統運行考核管理辦法,對于不按正規流程進行操作的將嚴格進行考核。

     3.目前主要需解決的為數據的準確性問題,庫房已經進行一次全面徹底的盤點,然后根據盤點結果修正庫存數據,保證系統庫存和庫房實物一致。

 

三、總結

SAP運行幾個月以來,提高了公司的運行效率,同時也暴露出了公司在管理上面的弊端,讓公司能夠及時的去處理并解決暴露的問題,不斷的完善管理制度,加強公司的管理能力和生產能力。總的來說SAP目前運行基本順暢。


四、ERP系統運行考核情況

根據公司《公司ERP系統運行考核管理辦法(試行)》要求,現列出對各部門、各業務人員ERP的考核統計(見表3,表4)。詳情考核項見附件2,考核的時間截止到5月份。

表3

ERP個人考核結果統計表

                                                       2019年5月                                                   

序號

部門

被扣分人

本月扣分

個人累計扣

1

科研生產部

王亞軍

1

1

2

物資供應部

王文軍

1

1

3

研發部

邵芳

1

1

表4

ERP部門考核結果統計表

  2019年5月                                                                                      

序號

責任部門

部門累計扣分

部門負責人

1

物資供應部

1

李永

2

科研生產部

1

沈鳳超

3

研發部

1

邵芳


附件1

金屬材料

非金屬材料

普通機電產品

進口電子元器件

緊固件

線纜

其他電子元器件

電阻器

電連接器

繼電器

集成電路&微電路

半導體分立器件

光電器件

石英晶體

刀具

工具

量具

大物料管理

半成品-外購(帶圖紙外協))

半成品

成品

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

凍結

非凍結

7330

1771

4225

1265

5466

8517

2735

273

10289

2746

1243

669

2411

644

3034

3

6617

2007

442

98

710

3

461

9

217

 

219

 

30

406

66

552

1

307

2

5

 

1957

6

49349

1

668

 

 

 

 

 

附件2

ERP考核表

 

序號

作業內容

業務要求

責任部門

(責任人)

考核細則

扣分標準

考核部門(考核人)

扣分說明

1.BOM及工藝路線

1.1 BOM及工藝路線數據要求

1.1.1 BOM工藝路線完整不漏項,通知單納入BOM和工藝路線

研發部

有漏項或發現漏項未在2個工作日內更改到位

1

科技管理部

4月份公司領導確定的1802項目走線下,但工藝需要15天內補齊BOM。未在期限內完成

2.物料編碼

2.1 物料編碼申請及更改

2.1.1 BOM下發前確保所有物料已申請編碼

研發部

缺編碼就往下流轉

1

科技管理部

2.1.2 及時申請物料編碼

研發部

科技管理部

物料選用者未及時提交物料編碼申請或數據專員未及時審核和維護業務視圖,影響后續業務

2

科技管理部

   無

2.1.3 及時申請修改錯誤主數據

科技管理部

對反饋的錯誤主數據,未在2個工作日內提交更改申請

1

科技管理部

3.銷售

3.1 銷售定單下達

3.1.1 銷售定單下達及時準確

市場營銷部

下達銷售定單不及時造成項目周期延誤

1

科技管理部

3.2 成品出庫

3.2.1 滿足開具出庫單的條件后,銷售及時開具出庫單。

市場營銷部

質量管理部

科研生產部

成品在出廠后未在30個工作日內開出庫單造成成本歸集混亂

1

科技管理部

暫不統計

4.項目管理

4.1 項目分類

4.1.1 項目類別準確,為財務歸集提供支撐

研發部

科研生產部

項目類別錯誤,造成財務月度或年度成本歸集出現問題

1

科技管理部

4.2 創建WBS號

4.2.1 WBS號準確,方便后續工序使用

研發部

質量管理部

WBS號創建錯誤或與銷售信息對匹配造成生產訂單錯誤

1

科技管理部

5.供應鏈

5.1 采購需求

5.1.1 采用MRP運算出采購需求

科研生產部

年底未開始采用MRP運算結果下達采購計劃

1

科技管理部

未到時間節點

5.1.2 手工創建采購計劃

科研生產部

采購計劃下達不準確,影響生產進度

1

科技管理部

5.1.3 及時申請、維護供應商基本信息

科研生產部

供應商基本信息不完整、不準確

1

科技管理部

6.采購/外協

6.1 采購/外協訂單生成

6.1.1 采購/外協訂單及時下達,物料信息準確、單價準確、數量準確、單位準確。

物資供應部

科研生產部

訂單下達不及時,訂單信息不全,采購名稱與實際不符

1

科技管理部

6.1.2 訂單關閉

物資供應部科研生產部財務管理部

因客觀原因取消訂單后,未及時刪除或關閉訂單,造成成本歸集混亂

1

科技管理部

6.2 采購/外協行為

6.2.1 不執行供應鏈規定

物資供應部

違反供應鏈規則,私自更換供應商;未經審批采購價格超過參考價格10%

2

科技管理部

6.3 采購/外協收貨

6.3.1 系統關聯訂單生成入庫檢驗單

物資供應部

不是將貨物、檢驗單、貨物二維碼標簽3樣東西一并提交檢驗

1

科技管理部

6.4 采購/外協入庫

6.4.1 及時辦理入庫手續

物資供應部

到貨后未在5個工作日內及時辦理入庫手續影響生產進度

1

科技管理部

4月份王文軍未按SAP例會中的要求按時在系統中完成采購入庫

6.4.2 明確責任

物資供應部

貨到未經入庫就直接被領用,且當月25日前未在系統內閉環

1

科技管理部

7.倉庫

7.1 收貨上架

7.1.1 貨位管理

所有庫房

收貨后正常情況下未做到在1個工作日內上架或擺放貨位與系統不一致,到處亂放;帳物卡不一致或上架貨物缺少二維碼標簽

1

科技管理部

7.2 發料出庫

7.2.1 單據處理

所有庫房

總裝車間

各相關部門

發料后,未在1個工作日內將領料單在系統內處理

1

科技管理部

沒有正規手續就發貨,且3個工作日內未在系統內閉環,影響庫存數量

1

科技管理部

出入庫大部分線上操作,庫房借用單控制在每月≤50張(4月前)/≤30張(7月前)/≤10張(12月底)

1

科技管理部

7.3 庫存管理

7.3.1 最低庫存管理

科研生產部

物資供應部

未設置最低庫存量報警,不能及時報警補貨而影響生產

1

科技管理部

7.3.2 盤點

財務管理部

所有庫房

全年沒有對庫存進行至少1次全面盤點,并修正庫存數據

2

科技管理部

8.入廠檢驗

8.1 檢驗單生成

8.1.1 收到檢驗申請后在系統中處理檢驗單,提交倉庫

質量管理部

采購提交檢驗后超過2天未檢驗或檢驗完未在1個工作日內提交倉庫的

1

科技管理部

8.2 不合格品處理

8.2.1 入廠外購件質量、數量出現問題時,錄入檢驗記錄

質量管理部

內容不完整,數據不準確

1

科技管理部

9.生產

9.1 生產訂單

9.1.1 投產時同步開具所有生產訂單

科研生產部

生產訂單未及時下達造成領料延誤

1

科技管理部

科研生產部

生產訂單下達錯誤造成生產成本無法結算

2

科技管理部

9.1.2 自制轉外協未及時更改工藝路線

科研生產部

物資供應部

部套車間

總裝車間

車間未及時提交更改申請或科研生產部收到更改申請未及時更改工藝路線造成成本無法歸集 

2

科技管理部

9.1.3 WBS使用

科研生產部

手動創建生產訂單關聯WBS錯誤,影響成本歸集

1

科技管理部

創建生產訂單時(如6100118900)應該同時關聯WBS號(210000456.02),實際卻是創建完之后在手動添加的WBS

9.1.4 生產令號的關閉

科研生產部

產品出廠后在3個月內結令,保證成本正確歸集

1

科技管理部

暫不統計

9.2 生產領料及退料等

9.2.1 憑系統打印的領料單領料

部套車間

總裝車間

各相關部門

不按規則開具領料單對系統造成影響

1

科技管理部

9.2.2 成品入庫前完成所有物料領料

部套車間

總裝車間

系統開出《成品入庫單》后還有出入庫行為發生的

2

科技管理部

暫不統計

9.2.3 產品入庫后至出廠前,關聯生產訂單完成余料的退庫

部套車間

總裝車間

產品已經出廠,還有余料未完成退庫的

1

科技管理部

9.3 生產報工

9.3.1 按月報工

人力資源部

部套車間

總裝車間

物資供應部

當月發生的工時未在當月25日前在系統中完成批量報工或者有漏項或者統計工作令錯誤,線上線下數據不一致,造成財務月結受影響

1

科技管理部

 

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